酸洗磷廢水主要來(lái)自金屬管件產(chǎn)生的脫油、除銹、表調(diào)、磷化、鈍化等工藝過(guò)程。

酸洗磷化廢水的處理特點(diǎn)
工藝廢水包括金屬工件的脫脂、酸洗、表調(diào)、磷化等工序產(chǎn)生的洗滌廢水及酸洗、磷化母液。
本公司定期對(duì)酸洗、磷化母液進(jìn)行回收，洗滌廢水中鋅、鐵、磷含量較高，COD含量在400~600mg/L之間。
酸洗磷化廢水處理設(shè)施建成后，出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978―1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，再生利用率達(dá)80%以上，污泥資源化利用。

酸洗磷化廢水的來(lái)源
酸洗磷廢水主要來(lái)自金屬管件產(chǎn)生的脫油、除銹、表調(diào)、磷化、鈍化等工藝過(guò)程；
磷化處理是一種對(duì)金屬材料及其零件表面進(jìn)行化學(xué)再加工的方法。金屬材料及制品表面經(jīng)磷化處理后，形成了一層浸入性磷酸鹽薄膜，與金屬基體結(jié)合良好，耐磨性能好，與涂料粘合牢固。
機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)均采用磷化處理技術(shù)對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行防護(hù)。磷化處理工藝一般有堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗和磷化等步驟。該工藝主要產(chǎn)生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液和磷化廢液等多種廢水。
酸洗磷廢水主要用于鋼鐵、化工、染料、電鍍等行業(yè)。

酸洗磷化廢水的危害
酸洗磷廢水中的污染物成分復(fù)雜，且磷可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化，使水體含氧量降低，嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境。

在污水處理及廢水資源化領(lǐng)域開(kāi)展了生物工程和化學(xué)工程應(yīng)用研究。尤其對(duì)傳統(tǒng)的污水處理工藝和設(shè)施進(jìn)行了改造，開(kāi)發(fā)了占地面積小、節(jié)能、低成本的污水處理新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，以及優(yōu)化組合的成套技木和設(shè)備，擁有處理高濃度難降解有機(jī)廢水的多項(xiàng)專利技術(shù)。